¿Cómo fabrica e instala Sinorides las atracciones de feria?

II. Preparación técnica

Para cumplir los requisitos del pedido de la atracción, preparamos la información técnica pertinente para la maquinaria, los sistemas eléctricos y la apariencia. Nuestro personal de producción colabora con técnicos mecánicos y eléctricos para revisar y desarrollar soluciones técnicas. A continuación, estas soluciones específicas se aplican paso a paso a lo largo del proceso de producción.

Tecnología mecánica:

1. Modificamos el modelo 3D y la estructura mecánica para cumplir los requisitos técnicos de los pedidos. Recalculamos y analizamos los sistemas de transmisión, evaluamos la seguridad y nos aseguramos de que nuestros diseños técnicos cumplen los requisitos del cliente y las condiciones ambientales, como temperatura, humedad, precipitaciones, velocidad del viento, etc.
2. Nuestros técnicos de producción mejoran la tecnología de procesamiento mecánico de acuerdo con las soluciones técnicas. Esto reduce la dificultad y los costes de procesamiento, al tiempo que garantiza la calidad del producto. También elaboramos un plan de procesamiento del producto.
3. Dibujamos planos y redactamos listas de materiales basándonos en información y soluciones técnicas. Nos coordinamos con los departamentos de producción, procesos e inspección de calidad para el siguiente paso del trabajo.

Tecnología eléctrica

1. Revisar el diagrama de flujo de control eléctrico, el esquema del circuito y el diagrama del circuito de la máquina. Además, deben seleccionarse los principales componentes eléctricos y evaluarse su seguridad según los requisitos técnicos del pedido.
2. Crear planos eléctricos y listas de materiales basados en los requisitos de la tecnología eléctrica. Organizar los planos de disposición del armario eléctrico coordinándose con los departamentos de producción, compras e inspección de calidad para garantizar un flujo de trabajo fluido.

Diseño de apariencia

1. Requerimos diseño 3D por ordenador e impresión 3D para crear nuevos modelos de apariencia. A esto le sigue la apertura de moldes, la producción de piezas de decoración exterior de fibra de vidrio, la pintura en spray con el color especificado en el pedido y la instalación de grupos ópticos decorativos.
2. Producimos piezas de decoración exterior de fibra de vidrio para los modelos de apariencia existentes según el proceso. A continuación, las pintamos con spray del color requerido especificado en el pedido e instalamos grupos ópticos decorativos.

III. Preparación de las materias primas para la producción

La preparación de las materias primas para la producción implica la compra de diversos materiales de acero y auxiliares de transformación y componentes eléctricos. Garantizar el suministro puntual de estos materiales es crucial para cumplir los plazos de entrega de los pedidos.

1. La lista de la compra se determina en función de los requisitos del pedido y la lista de materiales. Incluye perfiles como chapas de acero, tubos cuadrados, tubos rectangulares, acero redondo, etc., piezas estándar como pernos, tuercas, pasadores, cojinetes, etc., y productos eléctricos como transformadores, disyuntores, relés y cables de alimentación.
2. Las materias primas que cumplan las normas locales deben comprarse de acuerdo con los requisitos del pedido. Por ejemplo, todos los pedidos deben comprar modelos de marca que cumplan las normas nacionales chinas. Los modelos de marca que cumplen las normas europeas y americanas pueden adquirirse para pedidos de exportación en función de las especificaciones del cliente. No se permite la adquisición de productos eléctricos no normalizados.
3. Hay que ponerse en contacto rápidamente con los proveedores para la producción, al tiempo que se garantiza una buena inspección de la calidad de las materias primas que requieren un tratamiento externo (como el galvanizado en caliente o el tratamiento térmico).

IV. Producción e inspección de calidad

Antes de la producción de equipos de recreo se elabora un plan de calidad que incluye puntos de control, elementos de inspección, contenido de la inspección y métodos de inspección. Las inspecciones se llevan a cabo gradualmente y elemento por elemento durante el proceso de producción, de acuerdo con los requisitos del plan de calidad, para garantizar que se pueda descubrir cualquier problema de calidad existente y se garantice la calidad de los equipos.

El plan específico de inspección de la calidad durante el proceso de producción en el taller es el siguiente:

1. Inspección del material entrante: Los proveedores deben proporcionar un informe de materiales cuando se compran todas las materias primas. Una vez recibidos todos los materiales, el personal de gestión del almacén se reúne con el personal de los departamentos técnico y de producción para inspeccionarlos. Los materiales sólo pueden almacenarse después de pasar las inspecciones; de lo contrario, se llevarán a cabo procedimientos de devolución.
2. Inspección del tratamiento térmico: Los ejes y piezas importantes se someten a tratamiento térmico de acuerdo con los requisitos de los documentos técnicos y los planos. Para los ejes críticos que han superado el tratamiento térmico, se realizan pruebas de dureza uno a uno con datos registrados; los que no cumplen los requisitos de dureza se tratan como productos no cualificados.
3. Inspección de precisión de piezas mecanizadas: Todas las piezas estructurales de acero requeridas por los planos de producción de los equipos, como las máquinas herramienta CNC o las máquinas de corte por láser, son completadas e inspeccionadas una a una por un inspector de calidad que mantiene registros.
4. Producción de piezas mecánicas e inspección de calidad Después de procesar las piezas estructurales de acero, se procede a la soldadura de acuerdo con los requisitos técnicos de los planos, y durante toda esta etapa se realizan comprobaciones de precisión antes de utilizar estas piezas.
5. Pruebas no destructivas de soldaduras críticas: Las soldaduras críticas se someten a ensayos no destructivos basados en los documentos técnicos del dibujo, para garantizar que cumplen las normas de seguridad.

Pruebas de montaje de piezas mecánicas, de apariencia FRP y del armario eléctrico de control

Una vez listas las materias primas para los equipos de atracciones, nuestro departamento de producción ensamblará las piezas mecánicas de hierro de acuerdo con los planos técnicos proporcionados por nuestro equipo técnico. Cada conexión de las piezas de hierro se marca con un número para ayudar a los clientes que necesiten montarlas ellos mismos. Nuestro personal de ventas realiza un seguimiento con los departamentos de producción y técnico para crear diagramas de instalación que ayuden a los clientes a instalar sus equipos de forma independiente y gestionar un servicio posventa sencillo.

Tras ensamblar las piezas mecánicas, montamos las piezas de FRP. Las conexiones de FRP deben ser lisas, sin grietas ni defectos. Por último, nuestro ingeniero eléctrico monta el armario eléctrico de control basándose en los esquemas de circuitos proporcionados por nuestro equipo técnico.

a) El arranque, la parada en marcha atrás, el frenado y el enclavamiento de seguridad del equipo de atracciones deben ser correctos, sensibles y fiables.

b) En general, la máquina debe funcionar sin arrastrarse ni vibraciones, golpes, calor o ruidos anormales.

c) Los componentes de la transmisión deben ser estables, sin ruidos anormales de vibración, deformación permanente o desgaste. Además, el aumento de temperatura de los cojinetes y del depósito de aceite no debe superar la temperatura máxima especificada en el diseño del equipo de recreo.

d) Todos los instrumentos deben funcionar correctamente.

e) Los sistemas auxiliares, como los sistemas hidráulicos y neumáticos de lubricación, deben funcionar correctamente sin fugas.

f) Las piezas y sus conexiones deben ser firmes y fiables, sin deformaciones ni daños permanentes.

Para garantizar la seguridad, deben llevarse a cabo los siguientes procedimientos de depuración: comprobación de los dispositivos de retención de seguridad, realización de pruebas de aislamiento, realización de pruebas de corriente y tensión, pruebas de conexión a tierra, verificación de los dispositivos de enclavamiento de seguridad y de las posiciones de los interruptores de límite, pruebas de las funciones de parada de emergencia y de los mecanismos de corte de energía. Además, debe realizarse una prueba de evacuación de emergencia.

a) Ensayos no destructivos

Los ensayos no destructivos de ejes críticos (pasadores) y soldaduras estructurales son necesarios para cumplir los requisitos de diseño. El método de prueba consiste en inspeccionar las uniones soldadas antes y después de la prueba e inspeccionar de forma separable los ejes críticos. Los resultados de los ensayos no destructivos deben cumplir las normas técnicas.

La simulación de condiciones de sobrecarga de presión debe poner a prueba el dispositivo de protección contra sobrepresión de los sistemas hidráulicos y neumáticos. Esto garantiza que el sistema puede proteger frente a presiones de trabajo superiores a 1,2 veces la presión de trabajo nominal de la fuente de alimentación.

c) Prueba de control del enclavamiento eléctrico

Si así lo exigen el diseño y las normas, realice una prueba de control de enclavamiento eléctrico para garantizar que el sistema eléctrico del equipo de atracciones y sus dispositivos de enclavamiento cumplen los siguientes requisitos:

1. Cada acción del equipo de atracciones puede controlarse manualmente.

2. El equipo de atracciones no puede ponerse en marcha sin accionar el botón del timbre eléctrico.

3. El equipo de ocio no puede ponerse en marcha cuando el sistema neumático está bajo presión.

4. Si alguna barra de presión de seguridad no está presionada y el equipo de ocio no puede arrancar, para las barras de presión de seguridad y los enclavamientos de arranque.

5. En las máquinas recreativas de varias pistas, cada pista se divide en varias secciones, lo que permite que sólo circule un coche a la vez en cada sección.

6. En estado de desconexión, la barra de presión de seguridad permanece bloqueada.

7. El estado de mantenimiento no permite la puesta en marcha del equipo recreativo.

1. El equipo de ocio debe dejar de funcionar cuando se pulse el interruptor de emergencia. En el caso de los aparatos que no pueden detenerse inmediatamente, la pulsación del botón de "parada de emergencia" debe ejecutarse de acuerdo con la acción de diseño.

2. El restablecimiento no debe provocar un reinicio.

3. El interruptor de emergencia sólo puede restablecerse manualmente.

E) Pruebas de los parámetros de funcionamiento, como la velocidad y el ángulo:

Requisito: Garantizar una desviación entre 10% y 5% entre el valor de prueba de la velocidad máxima y el valor de cálculo de diseño, garantizando que la velocidad de funcionamiento de los equipos de diversión cumple con las normas nacionales de seguridad.

VI. Embalaje y envío

Embalaje:

Limpie a fondo todos los componentes antes de embalarlos y envuélvalos con algodón perlado y plástico de burbujas. Los componentes de fibra de vidrio requieren un grosor adicional para su protección. Las cajas de madera están disponibles bajo pedido.

Etiquetado de inventarios:

Confirme el inventario de envío y compruebe cuidadosamente que no falte ningún artículo. Imprima etiquetas que indiquen la cantidad correspondiente y péguelas en la superficie de cada artículo para facilitar su identificación por parte del cliente.

Carga y envío:

Organice el envío con antelación, asegurándose de que los remolques están listos para cargar las mercancías en la fábrica. Coloque la mercancía de forma segura durante la carga para evitar daños durante el transporte. Tome fotos de cada componente durante la carga para solucionar cualquier problema que pueda surgir en el futuro.

Orden de comercio exterior Despacho de aduanas:

Generar los documentos de despacho de aduanas pertinentes y obtener un número de despacho de aduanas. Confirmar el recuento y el peso del paquete con el departamento de producción. En cambio, el importe debe confirmarse con los documentos de despacho de aduanas del departamento financiero del paquete y el número facilitado al agente de transporte para el despacho de aduanas. Confirmar la información del conocimiento de embarque con el cliente, emitir un certificado de origen y enviarlo por correo para que coincida con la información del conocimiento de embarque.

Proceso de instalación in situ:

1. Preparación para la instalación: Antes de construir el equipo de diversión, es necesario informar a las autoridades reguladoras locales en cumplimiento con las leyes y regulaciones aplicables. Además, deben obtenerse los documentos pertinentes.

2. Inspección de los cimientos: Compruebe si la cimentación cumple los requisitos de los planos de diseño y las condiciones de instalación, y limpie los escombros a su alrededor.

3. Inspección del equipo de diversión: Abra el embalaje del equipo y compruebe si ha sufrido algún daño durante el transporte.

4. Instalación de equipos de atracciones: Conectar e instalar las partes mecánicas de acuerdo con los requisitos del plan de construcción.

5. Conexión eléctrica de los equipos de ocio: Conecte los circuitos eléctricos de acuerdo con los esquemas eléctricos.

6. Puesta en servicio de equipos de ocio: Comprobar el funcionamiento del equipo, medir los parámetros técnicos con respecto a los planos/documentos técnicos, medir los datos eléctricos como corriente/tensión/resistencia de aislamiento/resistencia de puesta a tierra, y comprobar si hay ruidos anormales durante el funcionamiento.

VIII. Formación

1. Durante la sesión de formación, nuestros técnicos in situ le explicarán los procedimientos básicos de funcionamiento de su equipo de atracciones. Esto incluye la colocación de avisos para los pasajeros, recordatorios de advertencia, mapas de guía de evacuación de emergencia y otras señales en lugares bien visibles de la zona del equipo. Los operadores de su unidad y las personas responsables deben estar familiarizados con estas instrucciones antes de hacer funcionar el equipo.

   Antes de permitir el embarque de pasajeros, es necesario realizar una prueba de la máquina sin pasajeros durante 10-30 minutos en condiciones de seguridad. Después de este periodo de prueba inicial, compruebe si la máquina del equipo funciona de forma general verificando su estado de alimentación y asegurándose de que todas las medidas de seguridad, como los dispositivos de retención de pasajeros, están en su sitio.

   Para garantizar la seguridad durante el funcionamiento, los operadores deben seguir todos los protocolos, incluido hacer sonar una campana de advertencia cuando sea necesario. También deben poner en marcha y detener las atracciones con suavidad y guiar a los pasajeros para que salgan de forma ordenada. Inspeccione el área de paseo después de su uso para comprobar si hay objetos perdidos.

   

2. Demostración de funcionamiento: In situ, demuestre el proceso de funcionamiento paso a paso del equipo de atracciones basándose en su situación actual. El usuario debe grabar vídeos de demostración para futuras consultas. Durante la demostración, proporcione las explicaciones y recordatorios correspondientes para cada paso, al tiempo que señala cualquier posible problema inesperado, como dispositivos de retención de pasajeros incompletos. Si no se comprueban cuidadosamente estos dispositivos, pueden producirse riesgos como colisiones o desprendimientos de los asientos debido a cinturones de seguridad desabrochados o sistemas de retención para los hombros mal abrochados.

3. Práctica de funcionamiento: En primer lugar, explique el proceso de funcionamiento y demuestre los pasos. A continuación, los operarios y el personal responsable de la unidad usuaria pueden practicar in situ varias veces mientras un técnico de instalación observa y corrige rápidamente cualquier error. Por último, asegúrese de que la unidad usuaria está familiarizada con el funcionamiento antes de completar la entrega para su uso.

4. Rescate de emergencia: En función de la situación del equipo de atracciones, informe a los clientes sobre cómo realizar simulacros periódicos de rescate de emergencia para accidentes inesperados y evacuar rápidamente a los pasajeros. Por ejemplo, supongamos que todos los dispositivos de seguridad fallan en un equipo de atracciones de torre giratoria de 30 metros debido a accidentes extraordinarios o problemas graves de mantenimiento durante el funcionamiento, lo que provoca que la cabina se detenga a medio camino en el aire. Los operadores pueden abrir inmediatamente la bomba hidráulica manual situada junto al sistema de la estación de bombeo del equipo para presurizar y bajar lentamente la cabina de la torre giratoria. Libere los sistemas de retención de los hombros y abra los cinturones de seguridad para permitir la salida ordenada de los pasajeros después de alcanzar el nivel del suelo. Por último, investiga la causa o ponte en contacto con el servicio posventa para que te orienten.

   

5. El mantenimiento regular es esencial para el buen funcionamiento del equipo. Los técnicos de instalación in situ instruyen a los usuarios sobre cómo realizar el mantenimiento periódico y qué piezas requieren atención. Los usuarios deben familiarizarse inmediatamente con el manual de uso y mantenimiento del producto. Además, deben cumplimentar puntualmente las tablas de inspección semanal, mensual y anual para mantener los registros para las inspecciones de las autoridades reguladoras locales.

IX. Servicio postventa:

1. Sinorides Amusement ofrece instalación y depuración gratuitas para sus equipos de atracciones. Los técnicos llegarán al lugar para garantizar el correcto funcionamiento.
2. Los equipos de ocio tienen un año de garantía para toda la máquina. Si surge algún problema de calidad durante el primer año, Sinorides Amusement proporcionará servicios de reparación gratuitos.

3. El departamento posventa ofrece llamadas periódicas a los clientes y servicios en línea. Cada máquina tiene un código bidimensional de asistencia posventa que permite a los clientes ponerse en contacto con el departamento por teléfono o enviar una orden de trabajo en línea. Los clientes pueden seguir el progreso y acceder a información como itinerarios de los técnicos, entrega de piezas, manuales de los equipos, tratamiento de averías y lista de piezas.

4. Sinorides El departamento de posventa de Amusement ofrece servicios técnicos personalizados para los equipos más allá del periodo de garantía y atiende a los clientes dentro del periodo de garantía. Técnicos profesionales evalúan periódicamente el funcionamiento de todos los equipos del parque de atracciones y ofrecen planes de mantenimiento y conservación.

5. Sinorides Amusement ofrece servicios accesorios para los clientes de equipos de ocio, incluida la sustitución gratuita de piezas defectuosas durante el periodo de garantía y servicios de pedidos fuera de dicho periodo.