Comment Sinorides fabrique-t-il et installe-t-il les manèges ?

II. Préparation technique

Pour répondre aux exigences de la commande de manèges, nous préparons les informations techniques pertinentes pour les machines, les systèmes électriques et l'apparence. Notre personnel de production collabore avec des techniciens en mécanique et en électricité pour examiner et élaborer des solutions techniques. Ces solutions spécifiques sont ensuite mises en œuvre étape par étape tout au long du processus de production.

Technologie mécanique :

1. Nous modifions le modèle 3D et la structure mécanique pour répondre aux exigences techniques des commandes. Nous recalculons et analysons les systèmes de transmission, évaluons la sécurité et veillons à ce que nos conceptions techniques répondent aux exigences du client et aux conditions environnementales telles que la température, l'humidité, les précipitations, la vitesse du vent, etc.
2. Nos techniciens de production améliorent la technologie de traitement mécanique en fonction des solutions techniques. Cela permet de réduire les difficultés et les coûts de traitement tout en garantissant la qualité du produit. Nous élaborons également un plan de traitement des produits.
3. Nous réalisons des dessins et rédigeons des listes de matériaux sur la base d'informations et de solutions techniques. Nous assurons la coordination avec les services de production, de traitement et d'inspection de la qualité pour l'étape suivante du travail.

Technologie électrique

1. Réviser l'organigramme de la commande électrique, le schéma des circuits et le schéma des circuits de la machine. En outre, les principaux composants électriques doivent être sélectionnés et leur sécurité doit être évaluée en fonction des exigences techniques de la commande.
2. Créer des dessins électriques et des listes de matériel en fonction des exigences de la technologie électrique. Organiser les plans d'implantation de l'armoire de commande électrique tout en assurant la coordination avec les services de production, d'approvisionnement et d'inspection de la qualité afin de garantir un déroulement sans heurts des opérations.

Conception de l'apparence

1. Nous avons besoin de la conception 3D par ordinateur et de l'impression 3D pour créer de nouveaux modèles d'apparence. Ensuite, nous procédons à l'ouverture des moules, à la production des pièces de décoration extérieure en fibre de verre, à la peinture par pulvérisation de la couleur spécifiée dans la commande et à l'installation de groupes de lumières décoratives.
2. Nous produisons des pièces de décoration extérieure en fibre de verre pour les modèles d'apparence existants, conformément au processus. Nous les peignons ensuite au pistolet avec la couleur requise spécifiée dans la commande et installons des groupes de lumières décoratives.

III. Préparation des matières premières pour la production

La préparation des matières premières pour la production implique l'achat de divers matériaux de transformation de l'acier et auxiliaires, ainsi que de composants électriques. Il est essentiel de garantir l'approvisionnement en temps voulu de ces matériaux pour respecter les délais de livraison des commandes.

1. La liste des achats est déterminée en fonction des exigences de la commande et de la liste des matériaux. Elle comprend des profilés tels que des plaques d'acier, des tubes carrés, des tubes rectangulaires, de l'acier rond, etc., des pièces standard telles que des boulons, des écrous, des goupilles, des roulements, etc., et des produits électriques tels que des transformateurs, des disjoncteurs, des relais et des câbles d'alimentation.
2. Les matières premières conformes aux normes locales doivent être achetées en fonction des exigences de la commande. Par exemple, toutes les commandes doivent porter sur des modèles de marque conformes aux normes nationales chinoises. Les modèles de marque conformes aux normes européennes et américaines peuvent être achetés pour les commandes à l'exportation sur la base des spécifications du client. Les produits électriques non standard ne sont pas autorisés pour l'approvisionnement.
3. Les fournisseurs doivent être contactés rapidement pour la production, tout en veillant à ce que l'inspection de la qualité soit bien effectuée pour les matières premières nécessitant un traitement externe (comme la galvanisation à chaud ou le traitement thermique).

IV. Production et contrôle de la qualité

Un plan de qualité est élaboré avant la production de l'équipement d'amusement, comprenant les points de contrôle, les éléments d'inspection, le contenu de l'inspection et les méthodes d'inspection. Les inspections sont effectuées progressivement et article par article au cours du processus de production, conformément aux exigences du plan de qualité, afin de s'assurer que tout problème de qualité existant peut être découvert et que la qualité de l'équipement est garantie.

Le plan spécifique d'inspection de la qualité au cours du processus de production dans l'atelier est le suivant :

1. Inspection des matériaux entrants : Les fournisseurs doivent fournir un rapport sur les matériaux lorsque toutes les matières premières sont achetées. Après réception de tous les matériaux, le personnel de gestion de l'entrepôt se réunit avec le personnel des départements techniques et de production pour les inspecter. Les matériaux ne peuvent être stockés qu'après avoir passé les inspections ; dans le cas contraire, des procédures de retour seront mises en œuvre.
2. Inspection du traitement thermique : Les broches et les pièces importantes subissent un traitement thermique conformément aux documents techniques et aux exigences des dessins. Pour les arbres critiques qui ont passé le traitement thermique, des essais de dureté sont effectués un par un et les données sont enregistrées ; ceux qui ne répondent pas aux exigences de dureté sont traités comme des produits non qualifiés.
3. Inspection de la précision des pièces usinées : Toutes les pièces de structure en acier requises par les plans de production de l'équipement, telles que les machines-outils à commande numérique ou les machines de découpe au laser, sont complétées et inspectées une à une par un inspecteur de la qualité qui tient des registres.
4. Production de pièces mécaniques et inspection de la qualité : Après le traitement des pièces de structure en acier, le soudage est effectué conformément aux exigences techniques des dessins, et des contrôles de précision sont effectués tout au long de cette étape avant l'utilisation de ces pièces.
5. Essais non destructifs des soudures critiques : Des essais non destructifs sont effectués sur les soudures critiques sur la base des documents techniques du dessin, afin de s'assurer qu'elles répondent aux normes de sécurité.

Essais d'assemblage de pièces mécaniques, de pièces d'aspect en PRFV et d'armoires de commande électriques

Une fois que les matières premières pour les équipements d'amusement sont prêtes, notre département de production assemble les pièces mécaniques en fer selon les dessins techniques fournis par notre équipe technique. Chaque connexion de pièce de fer est marquée d'un numéro pour aider les clients qui ont besoin de l'assembler eux-mêmes. Notre personnel de vente suit les départements de production et technique pour créer des schémas d'installation qui aident les clients à installer leur équipement de manière indépendante et à assurer un service après-vente simple.

Après avoir assemblé les pièces mécaniques, nous assemblons les pièces en PRFV. Les connexions FRP doivent être lisses, sans fissures ni défauts. Enfin, notre ingénieur électricien assemble l'armoire de commande électrique sur la base des schémas de circuit fournis par notre équipe technique.

a) Le démarrage, l'arrêt en marche arrière, le freinage et le verrouillage de sécurité de l'équipement de divertissement doivent être corrects, sensibles et fiables.

b) La machine doit fonctionner de manière générale sans ramper ni subir de vibrations, de chocs, de chaleur ou de bruits anormaux.

c) Les composants de la transmission doivent être stables, sans vibration anormale, sans bruit d'impact, sans déformation permanente et sans usure. En outre, l'augmentation de la température des roulements et la température du réservoir d'huile ne doivent pas dépasser la température maximale spécifiée dans la conception de l'équipement d'amusement.

d) Tous les instruments doivent fonctionner correctement.

e) Les systèmes auxiliaires tels que les systèmes hydrauliques et pneumatiques de lubrification doivent fonctionner correctement sans aucune fuite.

f) Les pièces et leurs assemblages doivent être solides et fiables, sans déformation permanente ni dommage.

Pour garantir la sécurité, les procédures de débogage suivantes doivent être effectuées : vérification des dispositifs de retenue de sécurité, essais d'isolation, essais de courant et de tension, essais de mise à la terre, vérification des dispositifs de verrouillage de sécurité et des positions des interrupteurs de fin de course, essais des fonctions d'arrêt d'urgence et des mécanismes de coupure de l'alimentation électrique. En outre, un test d'évacuation d'urgence doit être effectué.

a) Essais non destructifs

Le contrôle non destructif des arbres critiques (broches) et des soudures structurelles est nécessaire pour répondre aux exigences de conception. La méthode d'essai consiste à inspecter les joints soudés avant et après l'essai et à inspecter les arbres critiques de manière amovible. Les résultats des essais non destructifs doivent être conformes aux normes techniques.

La simulation de conditions de surcharge doit permettre de tester le dispositif de protection contre la surpression des systèmes hydrauliques et pneumatiques. Cela permet de s'assurer que le système peut protéger contre des pressions de travail supérieures à 1,2 fois la pression de travail nominale de la source d'énergie.

c) Essai de contrôle du verrouillage électrique

Si la conception et les normes l'exigent, effectuer un essai de contrôle du verrouillage électrique pour s'assurer que le système électrique de l'appareil de divertissement et ses dispositifs de verrouillage satisfont aux exigences suivantes :

1. Chaque action de l'équipement de divertissement peut être contrôlée manuellement.

2. L'appareil de divertissement ne peut être mis en marche sans actionner le bouton de la sonnette électrique.

3. L'équipement de divertissement ne peut pas être démarré lorsque le système pneumatique est sous pression.

4. Si une barre de pression de sécurité n'est pas enfoncée et que l'appareil de divertissement ne peut pas être démarré, recherchez les barres de pression de sécurité et les verrouillages de démarrage.

5. Dans le cas des équipements de divertissement à pistes multiples, chaque piste est divisée en plusieurs sections, ce qui permet à une seule voiture de circuler dans chaque section à la fois.

6. Lorsque l'appareil est hors tension, la barre de pression de sécurité reste verrouillée.

7. L'état de maintenance ne permet pas le démarrage de l'équipement de divertissement.

1. L'équipement de loisirs doit cesser de fonctionner lorsque l'on appuie sur l'interrupteur d'urgence. Pour les appareils qui ne peuvent pas s'arrêter immédiatement, l'action d'appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence doit être exécutée conformément à l'action prévue.

2. La réinitialisation ne doit pas entraîner un redémarrage.

3. L'interrupteur d'urgence ne peut être réinitialisé que manuellement.

E) Test des paramètres de fonctionnement tels que la vitesse et l'angle :

Exigence : Assurer un écart entre 10% et 5% entre la valeur d'essai de la vitesse maximale et la valeur de calcul de la conception, afin de garantir que la vitesse de fonctionnement de l'équipement de divertissement est conforme aux normes de sécurité nationales.

VI. Emballage et expédition

Emballage:

Nettoyez soigneusement tous les composants avant l'emballage et emballez-les avec du coton perlé et du papier bulle. Les composants en fibre de verre nécessitent une épaisseur supplémentaire pour leur protection. Des boîtes en bois sont disponibles sur demande.

Étiquetage des stocks:

Confirmer l'inventaire d'expédition et vérifier soigneusement qu'aucun article n'a été oublié. Imprimez des étiquettes indiquant la quantité correspondante et collez-les sur la surface de chaque article pour faciliter l'identification par le client.

Chargement et expédition:

Organiser le transport à l'avance, en veillant à ce que les remorques soient prêtes à charger les marchandises à l'usine. Placer les marchandises en toute sécurité pendant le chargement afin d'éviter qu'elles ne soient endommagées pendant le transport. Prendre des photos de chaque composant pendant le chargement afin de résoudre tout problème qui pourrait survenir à l'avenir.

Ordre de commerce extérieur Dédouanement:

Produire les documents de dédouanement nécessaires et obtenir un numéro de dédouanement. Confirmer le nombre et le poids des colis avec le service de production. En revanche, le montant doit être confirmé avec les documents de dédouanement des colis du service financier et le numéro fourni à l'agent maritime à des fins de dédouanement. Confirmer les informations du connaissement avec le client, émettre un certificat d'origine, puis l'envoyer par la poste pour qu'il corresponde aux informations du connaissement.

Processus d'installation sur site :

1. Préparation de l'installation : Avant de construire l'équipement de divertissement, il est nécessaire d'informer les autorités réglementaires locales conformément aux lois et réglementations applicables. En outre, les documents pertinents doivent être obtenus.

2. Inspection des fondations : Vérifier si les fondations répondent aux exigences des dessins de conception et aux conditions d'installation, et nettoyer les débris autour d'elles.

3. Inspection de l'équipement de loisirs : Ouvrez l'emballage de l'équipement et vérifiez qu'il n'a pas été endommagé pendant le transport.

4. Installation des équipements de loisirs : Raccorder et installer les pièces mécaniques conformément aux exigences du plan de construction.

5. Raccordement électrique des équipements de loisirs : Connecter les circuits électriques conformément aux schémas électriques.

6. Mise en service de l'équipement de loisirs : Vérifier le fonctionnement de l'équipement, mesurer les paramètres techniques par rapport aux dessins/documents techniques, mesurer les données électriques telles que le courant/la tension/la résistance d'isolation/la résistance de mise à la terre, et vérifier l'absence de bruits anormaux pendant le fonctionnement.

VIII. Formation

1. Au cours de la session de formation, nos techniciens sur place vous expliqueront les procédures de fonctionnement de base de votre équipement de divertissement. Il s'agit notamment d'afficher des avis aux passagers, des rappels d'avertissement, des cartes de guide d'évacuation d'urgence et d'autres panneaux à des endroits bien visibles dans toute la zone de l'équipement. Les opérateurs et les personnes responsables de votre unité doivent connaître ces instructions avant d'utiliser l'équipement.

   Avant d'autoriser l'embarquement des passagers, il est nécessaire de procéder à un essai de la machine sans passagers pendant 10 à 30 minutes dans des conditions de sécurité. Après cette période d'essai initiale, vérifiez le fonctionnement général de la machine en contrôlant son alimentation électrique et en vous assurant que toutes les mesures de sécurité, telles que les dispositifs de retenue des passagers, sont en place.

   Pour garantir la sécurité pendant les opérations, les opérateurs doivent suivre tous les protocoles, y compris faire sonner une cloche d'avertissement si nécessaire. Ils doivent également démarrer et arrêter les attractions en douceur tout en guidant les passagers vers la sortie de manière ordonnée. Inspecter la zone de transport après utilisation pour vérifier qu'aucun objet n'a été perdu.

   

2. Démonstration de fonctionnement : Sur place, démontrer le processus de fonctionnement étape par étape de l'équipement d'amusement en fonction de la situation actuelle. L'utilisateur est tenu d'enregistrer les vidéos de démonstration pour référence ultérieure. Au cours de la démonstration, fournissez des explications et des rappels pour chaque étape, tout en signalant tout problème inattendu éventuel, tel que des dispositifs de retenue des passagers incomplets. Le fait de ne pas vérifier soigneusement ces dispositifs peut entraîner des risques tels que des collisions ou le détachement des sièges en raison de ceintures de sécurité non bouclées ou de bretelles mal attachées.

3. Pratique du fonctionnement : Tout d'abord, expliquez le processus d'utilisation et faites une démonstration des étapes. Ensuite, les opérateurs et le personnel responsable de l'unité utilisatrice peuvent s'exercer sur place plusieurs fois pendant qu'un technicien d'installation surveille et corrige rapidement toute erreur. Enfin, assurez-vous que l'unité utilisatrice est familiarisée avec le fonctionnement avant d'achever la livraison pour l'utilisation.

4. Sauvetage d'urgence : En fonction de la situation de l'équipement de loisirs, informer les clients sur la manière de mener des exercices réguliers de sauvetage d'urgence en cas d'accidents inattendus et d'évacuer rapidement les passagers. Par exemple, supposons que tous les dispositifs de sécurité d'une tour rotative de 30 mètres tombent en panne en raison d'accidents extraordinaires ou de graves problèmes de maintenance en cours d'exploitation, entraînant l'arrêt de la cabine à mi-chemin dans les airs, dans ce cas. Les opérateurs peuvent immédiatement ouvrir la pompe hydraulique manuelle située à côté de la station de pompage de l'équipement afin de pressuriser et d'abaisser lentement la cabine de la tour tournante. Libérer les bretelles et ouvrir les ceintures de sécurité pour permettre une sortie ordonnée des passagers après avoir atteint le niveau du sol. Enfin, recherchez la cause ou contactez le service après-vente pour obtenir des conseils.

   

5. Un entretien régulier est essentiel au bon fonctionnement de l'équipement. Les techniciens chargés de l'installation sur site indiquent aux utilisateurs comment procéder à l'entretien régulier et quelles sont les pièces qui nécessitent une attention particulière. Les utilisateurs doivent se familiariser immédiatement avec le manuel d'utilisation et d'entretien du produit. En outre, ils doivent remplir rapidement les tableaux d'inspection hebdomadaires, mensuels et annuels afin de conserver des enregistrements pour les inspections des autorités réglementaires locales.

IX. Service après-vente :

1. Sinorides Amusement propose l'installation et le débogage gratuits de ses équipements d'amusement. Des techniciens se rendront sur place pour s'assurer du bon fonctionnement de l'équipement.
2. L'équipement de loisirs est assorti d'une garantie d'un an sur l'ensemble de la machine. Si des problèmes de qualité surviennent au cours de la première année, Sinorides Amusement fournira des services de réparation gratuits.

3. Le service après-vente assure des appels périodiques aux clients et des services en ligne. Chaque machine possède un code bidimensionnel pour le service après-vente, ce qui permet aux clients de contacter le service par téléphone ou de soumettre un ordre de travail en ligne. Les clients peuvent suivre l'avancement des travaux et accéder à des informations telles que les itinéraires des techniciens, les livraisons de pièces, les manuels d'équipement, le traitement des pannes et la liste des pièces détachées.

4. Sinorides Le service après-vente d'Amusement offre des services techniques personnalisés pour l'équipement au-delà de la période de garantie et sert les clients pendant la période de garantie. Des techniciens professionnels évaluent régulièrement le fonctionnement de tous les équipements du parc d'attractions et fournissent des plans d'entretien et de maintenance.

5. Sinorides Amusement offre des services accessoires aux clients d'équipements de loisirs, y compris le remplacement gratuit des pièces défectueuses pendant la période de garantie et des services de commande en dehors de la période de garantie.