كيف تقوم سينوريديس بتصنيع وتركيب ألعاب التسلية؟

ثانياً. الإعداد الفني

للوفاء بمتطلبات طلبية لعبة الملاهي، نقوم بإعداد المعلومات الفنية ذات الصلة بالماكينات والأنظمة الكهربائية والمظهر. يتعاون موظفو الإنتاج لدينا مع الفنيين الميكانيكيين والكهربائيين لمراجعة وتطوير الحلول التقنية. ثم يتم تنفيذ هذه الحلول المحددة خطوة بخطوة خلال عملية الإنتاج.

التكنولوجيا الميكانيكية:

1. نقوم بتعديل النموذج ثلاثي الأبعاد والهيكل الميكانيكي لتلبية المتطلبات الفنية للطلبات. نقوم بإعادة حساب وتحليل أنظمة النقل وتقييم السلامة والتأكد من أن تصميماتنا الفنية تلبي متطلبات العملاء والظروف البيئية مثل درجة الحرارة والرطوبة وهطول الأمطار وسرعة الرياح، إلخ.
2. يعمل فنيو الإنتاج لدينا على تحسين تكنولوجيا المعالجة الميكانيكية وفقًا للحلول التقنية. وهذا يقلل من صعوبة المعالجة والتكاليف مع ضمان جودة المنتج. كما نقوم بتشكيل خطة معالجة المنتج.
3. نقوم برسم الرسومات وكتابة قوائم المواد بناءً على المعلومات والحلول التقنية. ننسق مع أقسام الإنتاج والعمليات وفحص الجودة للخطوة التالية من العمل.

التكنولوجيا الكهربائية

1. مراجعة مخطط تدفق التحكم الكهربائي ومخطط الدائرة الكهربائية ومخطط الدائرة الكهربائية ومخطط دائرة الماكينة. بالإضافة إلى ذلك، يجب اختيار المكونات الكهربائية الرئيسية وتقييم سلامتها وفقًا للمتطلبات الفنية للطلب.
2. إنشاء الرسومات الكهربائية وقوائم المواد بناءً على متطلبات التقنية الكهربائية. تنظيم الرسومات التخطيطية لخزانة التحكم الكهربائية مع التنسيق مع أقسام الإنتاج والمشتريات وفحص الجودة لضمان سلاسة سير العمل.

تصميم المظهر

1. نطلب التصميم ثلاثي الأبعاد بالكمبيوتر والطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء نماذج مظهر جديد. ويلي ذلك فتح القالب وإنتاج قطع الديكور الخارجي المصنوعة من الألياف الزجاجية والطلاء بالرش باللون المحدد بالترتيب وتركيب مجموعات الإضاءة الزخرفية.
2. نقوم بإنتاج قطع الديكور الخارجي المصنوعة من الألياف الزجاجية لموديلات المظهر الحالي وفقًا للعملية. ثم نقوم بعد ذلك بطلائها باللون المطلوب المحدد في الطلب وتركيب مجموعات الإضاءة الزخرفية.

ثالثًا. تحضير المواد الخام للإنتاج

ينطوي إعداد المواد الخام للإنتاج على شراء مختلف مواد الصلب ومواد المعالجة المساعدة والمكونات الكهربائية. ويعد ضمان توريد هذه المواد في الوقت المناسب أمرًا بالغ الأهمية للوفاء بمواعيد تسليم الطلبات.

1. يتم تحديد قائمة المشتريات بناءً على متطلبات الطلب وقائمة المواد. ويشمل ذلك المقاطع الجانبية مثل ألواح الصلب والأنابيب المربعة والأنابيب المستطيلة والصلب المستدير وما إلى ذلك، والأجزاء القياسية مثل البراغي والصواميل والدبابيس والمحامل وما إلى ذلك، والمنتجات الكهربائية مثل المحولات وقواطع الدوائر الكهربائية والمرحلات وكابلات الطاقة.
2. يجب شراء المواد الخام التي تتوافق مع المعايير المحلية وفقًا لمتطلبات الطلب. على سبيل المثال، يجب شراء جميع الطلبيات نماذج العلامات التجارية التي تتوافق مع المعايير الوطنية الصينية. يمكن شراء الطرازات ذات العلامات التجارية التي تتوافق مع المعايير الأوروبية والأمريكية لطلبات التصدير بناءً على مواصفات العميل. لا يُسمح بشراء المنتجات الكهربائية غير القياسية.
3. يجب الاتصال بالموردين على الفور للإنتاج مع ضمان إجراء فحص الجودة بشكل جيد للمواد الخام التي تتطلب معالجة خارجية (مثل الجلفنة بالغمس الساخن أو المعالجة الحرارية).

رابعًا. فحص الإنتاج والجودة

يتم وضع خطة للجودة قبل إنتاج معدات التسلية، بما في ذلك نقاط التحكم وعناصر الفحص ومحتوى الفحص وطرق الفحص. يتم إجراء عمليات التفتيش تدريجيًا وبندًا ببند أثناء عملية الإنتاج وفقًا لمتطلبات خطة الجودة لضمان اكتشاف أي مشاكل في الجودة الموجودة وضمان جودة المعدات.

تتمثل الخطة المحددة لفحص الجودة أثناء عملية الإنتاج في الورشة فيما يلي:

1. فحص المواد الواردة: يجب على الموردين تقديم تقرير عن المواد عند شراء جميع المواد الخام. بعد استلام جميع المواد، يجتمع موظفو إدارة المستودعات مع موظفي القسم الفني وقسم الإنتاج لفحصها. لا يمكن تخزين المواد إلا بعد اجتياز عمليات التفتيش، وإلا يتم تنفيذ إجراءات الإرجاع.
2. فحص المعالجة الحرارية: تخضع المسامير والأجزاء المهمة للمعالجة الحرارية وفقًا للوثائق الفنية ومتطلبات الرسومات. بالنسبة للأعمدة الحرجة التي اجتازت المعالجة الحرارية، يتم إجراء اختبار الصلابة واحدًا تلو الآخر مع تسجيل البيانات؛ أما تلك التي لا تفي بمتطلبات الصلابة فتعامل كمنتجات غير مؤهلة.
3. فحص دقة الأجزاء المشكّلة آليًا: يتم إكمال وفحص جميع الأجزاء الهيكلية الفولاذية التي تتطلبها رسومات إنتاج المعدات، مثل أدوات ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب أو ماكينات القطع بالليزر، واحدة تلو الأخرى بواسطة مفتش جودة يحتفظ بسجلات.
4. إنتاج الأجزاء الميكانيكية وفحص الجودة: بعد معالجة الأجزاء الهيكلية الفولاذية، يتم اللحام وفقًا للمتطلبات الفنية للرسومات، ويتم إجراء فحوصات الدقة خلال هذه المرحلة قبل استخدام هذه الأجزاء.
5. اختبار غير متلف للحامات الحرجة: يتم إجراء اختبار غير متلف على اللحامات الحرجة بناءً على الوثائق الفنية للرسم، مما يضمن استيفاءها لمعايير السلامة

اختبار التجميع للأجزاء الميكانيكية، وأجزاء المظهر FRP، وخزانة التحكم الكهربائية

بمجرد أن تصبح المواد الخام لمعدات التسلية جاهزة، يقوم قسم الإنتاج لدينا بتجميع الأجزاء الحديدية الميكانيكية وفقًا للرسومات الفنية التي يقدمها فريقنا الفني. يتم تمييز كل وصلة جزء حديدي برقم لمساعدة العملاء الذين يحتاجون إلى تجميعها بأنفسهم. يتابع موظفو المبيعات لدينا مع أقسام الإنتاج والأقسام الفنية لإنشاء مخططات التركيب التي تساعد العملاء على تركيب معداتهم بشكل مستقل والتعامل مع خدمة ما بعد البيع البسيطة.

بعد تجميع الأجزاء الميكانيكية، نقوم بتجميع أجزاء FRP. يجب أن تكون وصلات FRP سلسة دون أي تشققات أو عيوب. أخيرًا، يقوم مهندس الكهرباء لدينا بتجميع خزانة التحكم الكهربائية بناءً على مخططات الدوائر الكهربائية التي يقدمها فريقنا الفني.

أ) يجب أن يكون نظام بدء تشغيل معدات التسلية والتوقف العكسي والكبح والتشابك الآمن صحيحًا وحساسًا وموثوقًا.

ب) يجب أن تعمل الماكينة بشكل عام بدون زحف أو اهتزاز أو صدمة أو حرارة أو ضوضاء غير طبيعية.

ج) يجب أن تكون مكونات ناقل الحركة مستقرة مع عدم وجود ضوضاء تأثير الاهتزازات غير الطبيعية أو التشوه الدائم أو التآكل. بالإضافة إلى ذلك، يجب ألا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة المحمل ودرجة حرارة خزان الزيت أعلى درجة حرارة محددة في تصميم معدات التسلية.

د) يجب أن تعمل جميع الأدوات بشكل صحيح.

ه) يجب أن تعمل الأنظمة المساعدة مثل أنظمة التشحيم الهيدروليكية والهوائية بشكل صحيح دون أي تسرب.

و) يجب أن تكون الأجزاء ووصلاتها ثابتة وموثوقة دون تشوه أو تلف دائم.

لضمان السلامة، يجب تنفيذ إجراءات التصحيح التالية: فحص أجهزة ضبط السلامة، وإجراء اختبارات العزل، وإجراء اختبارات التيار والجهد، واختبارات التأريض، والتحقق من أجهزة تعشيق السلامة ومواضع مفاتيح الحد، واختبار وظائف التوقف في حالات الطوارئ، وآليات قطع التيار الكهربائي. بالإضافة إلى ذلك، يجب إجراء اختبار الإخلاء في حالات الطوارئ.

أ) الاختبارات غير المدمرة

يعد الفحص غير المتلف للأعمدة الحرجة (المسامير) واللحامات الهيكلية ضروريًا لتلبية متطلبات التصميم. وتتضمن طريقة الاختبار فحص الوصلات الملحومة قبل الاختبار وبعده وفحص الأعمدة الحرجة بشكل منفصل. يجب أن تفي نتائج الاختبارات غير المتلفة بالمعايير الفنية.

محاكاة ظروف الضغط الزائد يجب اختبار جهاز الحماية من الضغط الزائد للأنظمة الهيدروليكية والهوائية. وهذا يضمن قدرة النظام على الحماية من ضغوط العمل التي تزيد عن 1.2 ضعف ضغط العمل المقدر لمصدر الطاقة.

ج) اختبار التحكم في التعشيق الكهربائي

إذا كان ذلك مطلوباً بموجب التصميم والمعايير، قم بإجراء اختبار التحكم في التعشيق الكهربائي للتأكد من أن النظام الكهربائي لمعدات التسلية وأجهزة التعشيق الخاصة بها تستوفي المتطلبات التالية

1. يمكن التحكم يدويًا في كل إجراء من إجراءات معدات التسلية.

2. لا يمكن تشغيل معدات التسلية دون تشغيل زر الجرس الكهربائي.

3. لا يمكن تشغيل معدات التسلية عندما يكون النظام الهوائي تحت الضغط.

4. إذا لم يتم الضغط على أي قضيب ضغط أمان لأسفل، ولا يمكن تشغيل معدات التسلية، بالنسبة لقضبان ضغط الأمان وأجهزة التعشيق الخاصة ببدء التشغيل.

5. بالنسبة لمعدات التسلية متعددة المسارات، ينقسم كل مسار إلى عدة أقسام، مما يسمح بتشغيل عربة واحدة فقط في كل قسم في كل مرة.

6. عندما تكون في حالة انقطاع التيار الكهربائي، يظل شريط ضغط الأمان مغلقاً.

7. لا تسمح حالة الصيانة ببدء تشغيل معدات التسلية.

1. يجب أن تتوقف أجهزة التسلية عن العمل عند الضغط على مفتاح الطوارئ. بالنسبة للأجهزة التي لا يمكن أن تتوقف على الفور، يجب أن يتم تنفيذ الضغط على زر "إيقاف الطوارئ" وفقاً لإجراءات التصميم.

2. يجب ألا تتسبب إعادة الضبط في إعادة التشغيل.

3. لا يمكن إعادة ضبط مفتاح الطوارئ إلا يدوياً.

هـ) اختبار معلمات التشغيل مثل السرعة والزاوية:

المتطلبات: التأكد من وجود انحراف بين 10% و5% بين قيمة اختبار السرعة القصوى وقيمة حساب التصميم، مما يضمن أن سرعة تشغيل معدات التسلية تفي بمعايير السلامة الوطنية.

سادساً. التعبئة والتغليف والشحن

التعبئة والتغليف:

نظف جميع المكونات جيداً قبل تغليفها ولفها بقطن اللؤلؤ ولفائف الفقاعات. تتطلب مكونات الألياف الزجاجية سماكة إضافية للحماية. تتوفر الصناديق الخشبية عند الطلب.

وضع العلامات على المخزون:

قم بتأكيد مخزون الشحن وتحقق بعناية لضمان عدم فقدان أي أصناف. اطبع الملصقات التي تشير إلى الكمية المقابلة وألصقها على سطح كل صنف لسهولة التعرف عليه من قبل العميل.

التحميل والشحن:

ترتيب الشحن مسبقًا، والتأكد من جاهزية المقطورات لتحميل البضائع في المصنع. وضع البضائع بشكل آمن أثناء التحميل لتجنب تلفها أثناء النقل. التقاط صور لكل مكون أثناء التحميل لمعالجة أي مشاكل قد تنشأ في المستقبل.

طلب التجارة الخارجية للتخليص الجمركي:

إنشاء مستندات التخليص الجمركي ذات الصلة والحصول على رقم التخليص الجمركي. تأكيد عدد الطرود ووزنها مع قسم الإنتاج. في المقابل، يجب تأكيد الكمية مع قسم المالية - مستندات التخليص الجمركي الخاصة بالعبوة ورقمها مع وكيل الشحن لأغراض التخليص الجمركي. تأكيد معلومات بوليصة الشحن مع العميل، وإصدار شهادة المنشأ، ثم إرسالها بالبريد لمطابقة معلومات بوليصة الشحن وفقًا لذلك.

عملية التثبيت في الموقع:

1. التحضير للتركيب: قبل تركيب معدات التسلية، من الضروري إبلاغ السلطات التنظيمية المحلية وفقًا للقوانين واللوائح المعمول بها. بالإضافة إلى ذلك، يجب الحصول على الوثائق ذات الصلة.

2. فحص الأساسات: التحقق مما إذا كانت الأساسات تفي بمتطلبات رسومات التصميم وشروط التركيب، وتنظيف الحطام من حولها.

3. فحص معدات التسلية: افتح عبوة المعدات وتحقق من وجود أي تلف أثناء النقل.

4. تركيب معدات التسلية: توصيل الأجزاء الميكانيكية وتركيبها وفقًا لمتطلبات خطة البناء.

5. التوصيل الكهربائي لمعدات التسلية: قم بتوصيل الدوائر الكهربائية وفقاً للمخططات الكهربائية.

6. تشغيل معدات التسلية: التحقق من تشغيل المعدات، وقياس المعلمات الفنية مقابل الرسومات/المستندات الفنية، وقياس البيانات الكهربائية مثل التيار/الجهد/مقاومة العزل/مقاومة التأريض، والتحقق من وجود ضوضاء غير طبيعية أثناء التشغيل.

ثامناً. التدريب

1. خلال جلسة التدريب، سيقوم الفنيون لدينا في الموقع بشرح إجراءات التشغيل الأساسية لمعدات التسلية الخاصة بك. ويشمل ذلك وضع إشعارات الركاب والتذكيرات التحذيرية وخرائط دليل الإخلاء في حالات الطوارئ وغيرها من اللافتات في مواقع واضحة في جميع أنحاء منطقة المعدات. يجب أن يكون مشغلو وحدتك والأشخاص المسؤولون عنها على دراية بهذه التعليمات قبل تشغيل المعدات.

   قبل السماح للركاب بالصعود، من الضروري إجراء اختبار الماكينة بدون ركاب لمدة 10-30 دقيقة في ظروف آمنة. بعد فترة الاختبار الأولية هذه، تحقق مما إذا كانت الماكينة تعمل بشكل عام من خلال التحقق من حالة الطاقة والتأكد من أن جميع تدابير السلامة، مثل أجهزة تقييد الركاب، في مكانها الصحيح.

   لضمان السلامة أثناء التشغيل، يجب على المشغّلين اتباع جميع البروتوكولات، بما في ذلك قرع جرس التحذير عند الضرورة. كما يجب عليهم أيضاً تشغيل وإيقاف الجولات بسلاسة مع توجيه الركاب للخروج بطريقة منظمة. قم بفحص منطقة الركوب بعد الاستخدام للتحقق من عدم وجود أغراض مفقودة.

   

2. عرض توضيحي للتشغيل: في الموقع، شرح عملية التشغيل خطوة بخطوة لمعدات التسلية بناءً على وضعها الحالي. يُطلب من المستخدم تسجيل مقاطع فيديو توضيحية للرجوع إليها في المستقبل. أثناء العرض التوضيحي، قدم التفسيرات والتذكيرات المناسبة لكل خطوة مع الإشارة إلى أي مشاكل محتملة غير متوقعة، مثل عدم اكتمال أجهزة تقييد الركاب. قد يؤدي عدم التحقق من هذه الأجهزة بعناية إلى مخاطر مثل التصادم أو الانفصال عن المقاعد بسبب أحزمة الأمان غير المثبتة أو أحزمة الكتف غير المثبتة بشكل جيد.

3. ممارسة العملية: أولاً، اشرح عملية التشغيل واشرح الخطوات. بعد ذلك، يمكن للمشغلين والموظفين المسؤولين من وحدة المستخدم التدرب في الموقع عدة مرات بينما يراقب فني التركيب ويصحح أي أخطاء على الفور. أخيرًا، تأكد من أن وحدة المستخدم على دراية بالتشغيل قبل استكمال التسليم للاستخدام.

4. الإنقاذ في حالات الطوارئ: اعتمادًا على حالة معدات التسلية، أبلغ العملاء بكيفية إجراء تدريبات إنقاذ طارئة منتظمة للحوادث غير المتوقعة وإجلاء الركاب بسرعة. على سبيل المثال، لنفترض أن جميع أجهزة السلامة تعطلت في معدات تسلية برج دوّار بطول 30 مترًا بسبب حوادث غير عادية أو مشاكل صيانة خطيرة أثناء التشغيل، مما يتسبب في توقف المقصورة في منتصف الطريق في الهواء، في هذه الحالة. Oيمكن للمشغلين فتح المضخة الهيدروليكية اليدوية الموجودة بجوار نظام محطة ضخ المعدات على الفور لضغط مقصورة البرج الدوَّار وخفضها ببطء. فك قيود الكتف وفتح أحزمة الأمان للسماح للركاب بالخروج المنظم بعد الوصول إلى مستوى الأرض. أخيراً، تحقق من السبب أو اتصل بدعم ما بعد البيع للحصول على إرشادات.

   

5. الصيانة الدورية ضرورية لحسن سير عمل المعدات. يقوم فنيو التركيب في الموقع بإرشاد المستخدمين حول كيفية إجراء الصيانة الدورية والأجزاء التي تتطلب عناية. يجب أن يتعرف المستخدمون على دليل المستخدم والصيانة الخاص بالمنتج على الفور. بالإضافة إلى ذلك، يجب عليهم إكمال جداول الفحص الأسبوعية والشهرية والسنوية على الفور للاحتفاظ بسجلات لعمليات التفتيش التي تجريها السلطات التنظيمية المحلية.

تاسعًا. خدمة ما بعد البيع:

1. تقدم Sinorides Amusement خدمة التركيب والتصحيح المجاني لمعدات التسلية الخاصة بها. سيصل الفنيون إلى الموقع لضمان التشغيل السليم.
2. تأتي معدات التسلية مع ضمان لمدة عام واحد على الجهاز بالكامل. إذا ظهرت أي مشاكل في الجودة خلال السنة الأولى, سينوريديس ستوفر لك الملاهي خدمات إصلاح مجانية.

3. يوفر قسم ما بعد البيع مكالمات دورية للعملاء وخدمات عبر الإنترنت. تحتوي كل ماكينة على رمز ثنائي الأبعاد لدعم ما بعد البيع، مما يسمح للعملاء بالاتصال بالقسم عبر الهاتف أو إرسال طلب عمل عبر الإنترنت. يمكن للعملاء تتبع التقدم المحرز والوصول إلى المعلومات مثل مسارات عمل الفنيين، وتسليم قطع الغيار، وأدلة المعدات، ومعالجة الأعطال، وقائمة القطع.

4. سينوريديس يقدم قسم ما بعد البيع في الملاهي خدمات فنية مخصصة للمعدات بعد فترة الضمان ويخدم العملاء خلال فترة الضمان. يقوم الفنيون المحترفون بتقييم تشغيل جميع المعدات في مدينة الملاهي بانتظام وتقديم خطط الصيانة والصيانة.

5. سينوريديس تقدم شركة Amusement خدمات الملحقات لعملاء معدات التسلية، بما في ذلك الاستبدال المجاني للأجزاء المعيبة خلال فترة الضمان وطلب الخدمات خارج فترة الضمان.